Laadunvalvonta ja testaus: laitteistomme taustalla oleva suunnittelustandardi
Tehomuuntajien, kytkinlaitteiden ja sähköasemalaitteiden osalta ulkomaiset ostajat ja suunnittelutiimit eivät osta lupauksia,{0}}he ostavat todennettavissa olevan vaatimustenmukaisuuden. Yleisillä väitteillä, kuten "korkea laatu" tai "tiukka tarkastus", ei ole painoarvoa kansainvälisissä hankinnoissa.
Laadunvalvontafilosofiamme perustuu ehdottomaan läpinäkyvyyteen: Mitä tarkastetaan, milloin se tarkastetaan, miten se testataan ja mitä sertifioituja todisteita laitteesi mukana tulee ennen toimitusta?
Jokainen yksikkö on valmistettu ja tarkastettu tiukasti tuotespesifikaatioiden, kansainvälisten standardien (kuten muuntajien IEC 60076), hyväksyttyjen suunnittelupiirustusten ja projektisi erityisten teknisten vaatimusten mukaisesti.
Valmistusprosessin laadunvalvonta (raaka-aineesta kokoonpanoon)
Laadunvalvonta alkaa kauan ennen kuin muuntaja saapuu testialueelle. Hallitsemme suorituskyky- ja luotettavuusriskit kolmella kriittisellä valmistusvaiheessa:
Saapuvan materiaalin tarkastus
Ennen tuotannon aloittamista kaikki raakakomponentit -mukaan lukien korkealaatuinen-sähköteräs (ydinmateriaalit), erittäin-puhtaat kupari-/alumiinijohtimet, eristyspuristuslevy, muuntajaöljy, holkit ja ohjauskomponentit-tarkistetaan mittojen, materiaalitodistusten ja fyysisen eheyden tiukkojen ostovaatimusten mukaisesti. Ala-materiaalit hylätään välittömästi.
Ytimen kokoonpanon tarkastus
Magneettiydin sanelee no{0}}kuormitushäviöt ja viritysvirran. Seuraamme tarkasti laminoinnin kuntoa, hylsyn pinoamista, laminointien välistä eristystä ja mekaanista puristuspainetta estääksemme mikroskooppisia rakoja tai vaurioita, jotka lisäävät magneettisia häviöitä.
Käämityksen tarkastus
Käämit tarkastetaan käämityksen aikana ja sen jälkeen. Laatutiimimme tarkistaa johtimien mitat, kierrosluvut, kerrosten eristyksen, johtoliitännät ja mekaanisen jännityksen varmistaakseen tarkan kohdistuksen hyväksyttyjen suunnittelupiirustusten kanssa.
Tehtaan sähkötestausominaisuudet
Valmiille laitteille tehdään tiukat sähkötestit erityisessä korkeajännitteisessä{0}}testauspaikassamme. Teemme tiukasti eron rutiinitehdastestien (suoritetaan jokaiselle yksittäiselle yksikölle) ja tyyppi-/erikoistestien (suunniteltujen tarkastusta varten) välillä.
Keskeiset rutiinitestit (IEC 60076 -yhteensopiva)
|
Testikohde |
Ensisijainen tarkoitus ja mitä se vahvistaa |
|
Eristys- ja dielektriset testit |
Arvioi käämien ja maan välisen eristyksen eheyden käyttämällä korkean{0}}jännitteen rasitustestejä (sytytetty/indusoitu jännite) havaitakseen heikkoudet ennen käyttöönottoa. |
|
Jännitesuhteen ja kosketuksen vahvistus |
Mittaa jännitesuhteet kaikissa käämikytkimen asennoissa sulkeakseen pois kääntövirheet, väärät kytkennät tai napaisuusongelmat. |
|
Käärivastuksen mittaus |
Tarkistaa sähkön jatkuvuuden ja vaiheresistanssitasapainon suunnittelutietojen perusteella tunnistaakseen huonot liitokset tai kosketusvastuksen poikkeamat. |
|
Ei-Kuormitushäviö ja nykyinen testaus |
Mittaa ytimen suorituskykyä ja energiankulutusta avoimessa{0}}piirissä tietyillä taajuuksilla ja jännitteillä. |
|
Kuormitushäviön ja impedanssin testaus |
Arvioi kuparihäviöt ja oikosulku{0}}impedanssin kuormitusolosuhteissa käyttämällä korkean-tarkkuuden tehoanalysaattoreita. |
Tarkka testaus edellyttää kalibroituja, teollisuuslaatuisia{0}}laitteita. Testipaikkamme hyödyntää jäljitettäviä mittausjärjestelmiä:
Transformer Turns Ratio (TTR) -testaajat:Tarkan suhteen ja vaihesuhteen tarkistamiseen.
DC-käämivastuksen testauslaitteet:Alhaisen-resistanssin, suuren-tarkkuuden vaihetasapainotarkistukset.
Digitaaliset tehoanalysaattorit ja häviönmittausjärjestelmät
Tarkkaa no{0}}kuormituksen ja kuormitushäviön kvantifiointia.
Korkea-jännitetestausjärjestelmät ja AC/DC-hipottestaajat
Dielektrisen lujuuden ja eristysvaurioiden arviointiin.
Kalibroinnin yhteensopivuus
Kaikille testauslaitteille suoritetaan ajoitettu kolmannen osapuolen{0}}kalibrointi täydellisen jäljitettävyyden varmistamiseksi IEC-standardien mukaisesti.
Lopullinen tarkastus- ja asiakirjapaketti
Ennen kuin kaikki laitteet hyväksytään julkaisuun, kattava lopputarkastus kattaa:
• Fyysinen ulkonäkö, maalin/pinnan suojaus, säiliön eheys ja säänkestävyys.
• Mittojen tarkastus layoutpiirustuksia vastaan (kaapelin läpivientien paikat, asennusjalustat, liittimien paikat).
• Tyyppikilven vahvistus, lisävarusteiden tarkastukset ja pakkausluettelon risti{0}}viittaukset.
Mitä maailmanlaajuiset ostajat saavat
Tukeaksemme saumatonta tulliselvitystä, sisäistä suunnitteluhyväksyntää ja tulevaa työmaan käyttöönottoa toimitamme täysin jäljitettävän asiakirjapaketin, joka on räätälöity sopimuksellesi:
• Rutiinitestiraportti (todellisilla sarja-numero-tiedoilla)
• Inspection & Factory Acceptance Test (FAT) -tiedot
• Materiaali- ja kalibrointitodistukset
• Vaatimustenmukaisuustodistus (CoC)
• Käyttö-, huolto- ja asennusoppaat
Factory Acceptance Testing (FAT) ja jäljitettävyys
Suurissa sähköasemaprojekteissa toivotamme tervetulleiksi asiakkaan tai kolmannen osapuolen teknisen todistajan{0}} (esim. TÜV, SGS, BV) tehdashyväksyntätestaukseen (FAT).
Digitaalinen jäljitettävyyskehys yhdistää jokaisen tuotteen saumattomasti:
Purchase Order -> Serial Number -> Production Records -> Test Results -> Final Inspection ->Lähetysasiakirjat